一、廠家制造原因廠家制造原因根據發生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障,大部分在電纜系統中以缺陷形式存在,對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
一、均衡生產,調度有序⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。 ⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱二、產品質量控制有力⒈車間主任接單后,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。 ⒊新款上線前務必督促有關現場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
1 一般規定1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內電纜敷設1.2電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設,應按已批準的設計文件施工。1.3由支、吊、托架支撐的托盤(槽)或梯架直線段、彎通非直線段組合而成,敷設電纜具有連續性的剛性結構系統,為電纜橋架。見圖1.31.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規定:1.4.1金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;1.4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;
電線電纜用以傳輸電(磁)能,信息和實現電磁能轉換的線材產品(東莞市秦牛電線電纜有限責任公司),廣義的電線電纜亦簡稱為電纜,狹義的電纜是指絕緣電纜,本地礦用橡套電纜它可定義為:由下列部分組成的集合體;一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護層及外護層,電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。1、電線電纜型號的選擇選用電線電纜時,要考慮用途,敷設條件及安全性;例如,根據用途的不同,本地礦用橡套電纜可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等;根據敷設條件的不同,可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、鋼絲鎧裝電纜、防腐電纜等;根據安全性要求,可選用不延燃電纜、阻燃電纜、無鹵阻燃電纜、耐火電纜等。
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